在数字经济时代背景下，服装产业正加速向智能化、数字化转型。浙江纺织服装职业技术学院（简称浙纺服职院）积极探索“课岗融合、校企共建”的创新模式，通过计算机软件技术开发，成功打造了服装数字化学习型工厂，为行业培养高素质技术技能人才提供了新路径。

一、课岗融合：理论与实践的无缝对接

浙纺服职院坚持以岗位需求为导向，将计算机软件技术开发课程与服装数字化工厂的实际工作场景紧密结合。学生不仅学习编程语言、数据库管理、系统架构等基础知识，还通过模拟企业真实项目，参与服装设计、生产流程管理、供应链优化等环节的软件开发。例如，在“服装智能排版系统”项目中，学生需运用算法优化面料利用率，这与企业降本增效的目标高度一致。这种融合模式使学生提前适应职业环境，提升了解决实际问题的能力。

二、校企共建：资源整合与技术创新

学院与多家服装企业和科技公司建立深度合作，共同投入资源建设数字化学习型工厂。企业提供行业数据、技术需求和实习岗位，学院则依托计算机软件技术专业团队，开发定制化软件系统。例如，合作开发的“服装生产执行系统（MES）”实现了从订单接收到成品出库的全流程数字化管理，学生可实时参与系统维护与升级。校企联合举办黑客松和技术研讨会，推动人工智能、物联网等前沿技术在服装领域的应用，如基于机器学习的款式推荐引擎，显著提升了工厂的智能化水平。

三、计算机软件技术开发的核心作用

在数字化学习型工厂的构建中，计算机软件技术开发扮演了关键角色。学院重点聚焦以下方向：开发服装CAD/CAM集成平台，支持学生进行三维设计虚拟打样；构建大数据分析系统，对市场趋势和用户行为进行预测，辅助设计决策；引入云计算和移动应用技术，实现工厂数据的远程监控与共享。这些软件工具不仅优化了生产效率，还为学生提供了真实的开发环境，使其掌握从需求分析到产品部署的全流程技能。

四、成效与展望：赋能产业与教育双赢

通过课岗融合与校企共建，浙纺服职院的数字化学习型工厂已成为区域服装产业升级的助推器。学生就业率与专业对口率显著提升，许多毕业生成为企业数字化改造的中坚力量。同时，工厂的软件系统被多家中小企业采纳，降低了数字化转型成本。未来，学院计划进一步深化人工智能和虚拟现实技术的集成，打造“元宇宙服装工厂”，探索更沉浸式的学习与生产模式。这一实践不仅为职业教育提供了可复制的范式，也为中国服装产业的智能化发展注入了新动能。

浙纺服职院以计算机软件技术开发为引擎，通过课岗融合和校企共建，成功构建了服装数字化学习型工厂，实现了教育链、人才链与产业链的有机衔接。这一模式充分体现了职业教育服务产业发展的核心价值，为培养新时代复合型人才树立了标杆。